Millised on tööstuslike purustite peamised tüübid?

Kaevandamise, kaevandamise, ringlussevõtu ja tööstusliku töötlemise tohutus maailmas on suuruse vähendamine fundamentaalne toiming. Selle protsessi keskmes on tööstuslikud purustid-võimsad masinad, mis on loodud suurte, mahukate materjalide väiksemateks, paremini juhitavateks tükkideks lagundamiseks. Purusti valik on ülioluline, kuna see mõjutab otseselt tõhusust, toote kvaliteeti ja tegevuskulusid.
Ühte-suuruses-sobivat-lahendust pole olemas. Erinevad purustid paistavad suurepäraselt erinevate materjalide purustamisel nende kõvaduse, abrasiivsuse, kleepuvuse ja soovitud lõpptoote suuruse järgi. Tööstuslikke purusteid saab laias laastus liigitada nende peamise purustamismehhanismi järgi. Siin on peamised tüübid.
1. Compression purustid
Need purustid rakendavad materjalile aeglast ja võimsat jõudu, pigistades seda kahe pinna vahel, kuni see puruneb. Need sobivad ideaalselt kõvade ja abrasiivsete materjalide jaoks.
• Lõuapurustid: need on sageli vooluringi peamised purustid. Lõualuupurustil on kaks vertikaalset lõualuu-üks on paigal ja teine liigub V-kujulises konfiguratsioonis edasi-tagasi. Materjal juhitakse ülaosasse ja purustatakse järk-järgult väiksemateks tükkideks, kui see liigub läbi purustuskambri allapoole. kivid.
•Pöördpurustid: lõualuupurustitega sarnaselt kasutatakse pöördpurusteid ka esmaseks purustamiseks, kuid need on võimelised käsitsema palju suuremaid materjalikoguseid. Need koosnevad pikast koonusekujulisest purustuspeast, mis keerleb suuremas, lehtrikujulises{1}}kambris. See disain tagab pideva purustamise, muutes need suuremahulisteks{3}toiminguteks väga tõhusaks.
•Koonuspurustid: koonuspurustid, mis töötavad pöördpurustitega sarnasel põhimõttel, kasutatakse sekundaarseks ja tertsiaarseks purustamiseks (pärast esmast etappi veelgi redutseerivad). Need annavad ühtlasema kuubikujulise toote. Materjal purustatakse pöörleva mantli ja statsionaarse nõgusa kaussi vooderdise vahel. Koonuspurustid sobivad suurepäraselt kõvade kivimite (nt graniit) ja basaldi töötlemiseks.
2. Löökpurustid
Need purustid kasutavad materjali purustamiseks kiirust ja löögijõudu. Need sobivad pehmemate ja vähem abrasiivsete materjalide jaoks, nagu lubjakivi ja taaskasutatud betoon.
• Horisontaalsed võlli löökseadmed (HSI): HSI-purustis löövad pöörleva rootori külge kinnitatud haamrid või puhumisvardad vastu sissetulevat materjali, paiskades selle vastu purustuskambrit vooderdavaid kaitseplaate. See "kivi{1}}kivil-aktsioon" purustab materjali. HSI-sid kasutatakse laialdaselt tootmiseks ja tootmiseks. taaskasutustööstused.
• Vertikaalsed võlli löökmehhanismid (VSI): VSI-d viivad kontseptsiooni sammu edasi, kiirendades materjali ja paiskudes seda vastu liikumatut alasit või ümbritsevat kivipõhja (protsess, mida nimetatakse kivimi-kaljul-purustamiseks). See suure-kiirusega löök sobib suurepäraselt osakeste kujundamiseks, lõpptoote {4}parandamiseks kasutatakse sageli kuubikukujulisi omadusi. purustid kvaliteetse-liiva ja täitematerjalide tootmiseks.
3.Lihvimis- ja lõikamispurustid
See kategooria kasutab lõikamis-, rebimis- ja lihvimistoimingute kombinatsiooni, muutes need ideaalseks pehmemate, kiuliste või plastiliste materjalide jaoks.
• Puurveski purustajad: need koosnevad ühest või mitmest pöörlevast puurist teises. Materjal juhitakse keskele ja puuridevaheline suur{1}}löök purustab selle. Puurveskid on tõhusad abrasiivsete materjalide, nagu väetised ja lubi, purustamiseks ilma liigse kulumiseta.
• Roteerivad söemurdjad: spetsiaalselt söe jaoks mõeldud masinad purustavad materjali löögi ja nihke tõttu, kui see pöörlevas silindris vajub.
4.Muud spetsialiseeritud purustid
• Mineraalsiilujad: neil on kaks pöörlevat hammastega võlli, mis purustavad materjali kokkusurumise ja nihkega. Need on väga tõhusad ja saavad hakkama kleepuvate, kõvade või märgade materjalidega, mis võivad teistele purustitüüpidele probleeme tekitada.
• Rullpurustid: nagu nimigi ütleb, kasutavad need purustid kahte vastassuunas{0}}pöörlevat silindrit. Materjal tõmmatakse rullidevahelisse pilusse ja purustatakse kokkusurumise teel. Rullpurusteid kasutatakse väikese mõõtmete suhtega peeneks purustamiseks ning need on levinud söetöötlemises ja mineraalitööstuses.
Õige purusti valimine
Sobiva tööstusliku purusti valimine sõltub mitmest võtmetegurist:
• Materjali omadused: kõvadus, abrasiivsus, niiskusesisaldus ja rabedus (kui kergesti see puruneb).
• Sööda suurus: toormaterjali esialgne suurus.
• Nõutav toote suurus: väljundi soovitud lõplik suurus ja kuju (nt jäme täitematerjal, peen liiv).
•Tootlikkus: nõutav tonne -tunnis -tunnis.
Kokkuvõtteks võib öelda, et alates lõualuude ja pöördpurustite võimsast kokkusurumisest esmaseks redutseerimiseks kuni löökpurustite täpse vormimiseni ja spetsiaalsete veskite peeneks jahvatamiseni on iga tüüpi tööstuslikel purustitel tänapäevases materjalitöötlemises selge ja oluline roll. Nende põhiprintsiipide mõistmine on esimene samm mis tahes purustamistoimingu optimeerimisel.