Kuidas hooldada biomassi purustajat?

Biomassi purustaja on materjalide, nagu põllukultuuride varred, oksad, hakkepuit ja muu orgaaniline aine, töötlemisel oluline seade. Õige hooldus ei taga mitte ainult töö tõhusust ja ohutust, vaid pikendab oluliselt ka masina kasutusiga ja vähendab seisakuid. Selles juhendis kirjeldatakse biomassi purustajate süstemaatilised hooldustavad.
1. Igapäevane hooldusrutiin
1.1 Kasutuseelne-ülevaatus
Enne iga kasutamist tehke järgmised kontrollid:
• Kontrollige kõigi kinnitusdetailide, eriti labade, haamrite ja sõelte kinnituspoltide tihedust.
•Kontrollige veorihmade pinget. Kiilrihmadel peaks keskpunktis vajutamisel olema 6–10 mm läbipaine.
•Pöörake rootorit käsitsi, et tagada selle vaba liikumine ilma takistusteta või ebatavalise mürata.
•Veenduge, et laagrite ja käigukastide määrimise tase on piisav.
• Veenduge, et toiteallikas on stabiilne ja mootori pöörlemissuund on õige (ärge kunagi töötage tagurpidi).
1.2 Töötamise ajal
• Enne materjali söötmist laske purustajal pärast käivitamist 2–3 minutit tühikäigul töötada.
•Sööda materjali ühtlaselt, et vältida masina üle- või alakoormamist.
•Seisake töötamise ajal masina kõrval -ärge kunagi sööda sisselaskeava ees-, et vältida väljapaiskunud prahist põhjustatud vigastusi.
•Peatage masin viivitamatult, kui märkate ebatavalist müra, vibratsiooni, laagrite ülekuumenemist või materjali tagasilööki.
1.3 Pärast operatsiooni
• Lõpetage esmalt materjali söötmine, laske masinal eemaldada jääkained ja seejärel lülitage toide välja.
•Tolm ja peened kambrist eemaldamiseks laske purustajal 1–2 minutit tühikäigul töötada.
•Puhastage purustuskamber, sõel ja tühjendusala põhjalikult harjade või suruõhuga.
•Rooste- ja elektrikahjustuste vältimiseks vältige veega pesemist.
2. Perioodilised hooldustööd
2.1 Määrimine
Õige määrimine vähendab kulumist ja hoiab ära rikkeid:
• Laagrid: määrige laagreid kord nädalas kõrge -temperatuuri liitium-põhise määrdega või molübdeendisulfiidmäärdega.
• Suletud laagrid: määrige uuesti- iga 300 töötunni järel.
•Määretansid: pideva töötamise ajal pöörake tassi korki veerand{0}}pööret iga 2 tunni järel.
• Jälgige regulaarselt laagrite temperatuuri; see ei tohiks ületada 70 kraadi (158 kraadi F).
2.2 Kuluvate osade ülevaatus ja asendamine
Terad/noad
• Kontrollige lõikeservi pärast iga vahetust kulumise, sisselõigete või tuhmumise suhtes.
• Teritage või vahetage lõiketerad, kui kulumine ületab ühe -kolmandiku algsest paksusest või kui osakeste suurus muutub ebaühtlaseks.
• Vahetage lõiketerad iga 3–6 kuu järel sõltuvalt materjali kõvadusest ja kasutussagedusest.
• Teritamisel hoidke algset kaldenurka (tavaliselt 20–30 kraadi) ja vältige ülekuumenemist.
• Paaritud terad tuleb vahetada koos, kaaluvahega kuni 50 grammi.
Haamrid ja ekraanid
• Kontrollige iga päev haamreid ja ekraane kulumise või kahjustuste suhtes.
•Asendage kõik komplektis olevad vasarad korraga, et säilitada rootori tasakaal; kaalu kõikumine peab olema väiksem kui 5 grammi või sellega võrdne.
•Sõelad, mille augud on nõutavast suuremad, toodavad liiga suuri osakesi; vajadusel vahetage välja.
• Valige soovitud väljundosakeste suuruse põhjal õige sõela suurus.
Tihvtid ja kinnitusdetailid
•Kontrollige haamri tihvte ja kinnitusavasid kulumise suhtes. Vahetage tihvtid välja, kui läbimõõt on vähenenud 1 mm või kui augud on 1 mm võrra suuremad.
•Pingutage kõiki polte, mutreid ja konstruktsioonikinnitusi kord nädalas.
2.3 Elektrisüsteem
• Kontrollige igakuiselt toitejuhtmeid, pistikuid ja pistikupesasid kahjustuste, kulumise või lahtiste ühenduste suhtes.
• Kontrollige perioodiliselt mootori isolatsiooni ja klemme, eriti tolmuses või niiskes keskkonnas.
•Pärast esimest 10 tööpäeva kontrollige sisemisi komponente, nagu rootor, laagreid ja korpust, et tuvastada ebaühtluse või kulumise märke.
3. Levinud probleemide tõrkeotsing
3.1 Vähendatud väljund
Tuimad terad või vasarad
• Sümptomid: väiksem läbilaskevõime, suurem osakeste suurus, suurenenud müra/vibratsioon.
•Lahendus: teritage või vahetage lõiketerad/vasarad; kasutage kulumiskindlat -legeerterasest osi.
Materjali ummistused
• Sümptomid: võimsuse järsk langus, mootori ülekoormus, kaitselüliti rakendumine, materjali nähtav kogunemine tühjenemisel.
•Causes:Moisture content too high(e.g.,>15% põhu puhul), pikad kiudmaterjalid või ekraani ummistus.
• Lahendus: biomassi eelkuiv-niiskuseni alla 12%; pikad materjalid -eelnevalt lõigata<5 cm;clean the screen every 2 hours during operation.
Ekraani ummistus
• Sümptomid: kehv tühjendus, mootori suurenenud koormus.
• Lahendus: valige sobiv sõela ava (nt pelletikütuse tootmiseks 4 mm); puhastage või vahetage ekraane regulaarselt.
3.2 Laagrite ülekuumenemine
•Põhjused: ebapiisav määrimine, üle{0}}pingutatud rihmad, vale joondamine või saastunud määre.
•Lahendus: määrige laagreid uuesti-, kontrollige joondamist, veenduge rihma nõuetekohane pinge ja vahetage tihendid, kui tuvastatakse tolmu sissetungimine.
3.3 Ebatavaline vibratsioon või müra
•Põhjused: lahtised kinnitused, tasakaalustamata rootor, kulunud laagrid, võõrkehad kambris.
• Lahendus: pingutage kõik poldid, asendage kulunud osad, eemaldage praht ja vajadusel tasakaalustage rootor.
4. Hooajaline ja pikaajaline{1}}hoiustamine
•Kui purustaja ei tööta enam kui kuu, puhastage see põhjalikult ja kandke katmata metallpindadele -roostevastase õliga.
•Säilitage kuivas, kaetud kohas. Deformatsiooni vältimiseks eemaldage ajamirihmad.
•Pikaajalise-hoiustamise korral laske masinal määrdeaine ringlemiseks ja tihendi kuivamise vältimiseks iga kuu 5–10 minutit töötada.
5. Ohutuse meeldetuletused
• Enne mis tahes hooldust või ülevaatust ühendage toide alati lahti.
•Kasutage sobivaid isikukaitsevahendeid (PPE): kaitseprille, kindaid, kõrvakaitset ja tolmumaske.
• Ärge kunagi püüdke masina töötamise ajal eemaldada ummistusi või reguleerida osi.
•Kuiva biomassi materjali töötlemisel hoidke läheduses tulekustutit.
Biomassi purustaja regulaarne ja süstemaatiline hooldus on ohutuks, tõhusaks ja kulusäästlikuks{0}}töötamiseks hädavajalik. Järgides igapäevast kontrolli, plaanilist määrimist, kuluvate osade õigeaegset vahetamist ja nõuetekohast tõrkeotsingut, saate maksimeerida tootlikkust ja pikendada masina eluiga. Mudeli hooldusajaloo jälgimiseks ja hooldamiseks lugege alati tootja juhendit-.